活性炭用于皮革廢水脫色活性炭是由動物性炭、木炭、瀝青炭等含炭為主的物質，經高溫炭化和活化而成。活性炭的孔隙是因為炭在活化過程中無組織的炭素和炭成分被耗費后，在基本微晶間(非晶部分)留下的空間。在活化過程中微晶間產生了形狀不同、大小不一的孔隙，因為這些孔隙的作用，特別是微孔供給了巨大的表面積，使得凈水活性炭具有很高的吸附性能；在所有的吸附劑中，活性炭是目前有色皮革脫色*常用的脫色劑，它包括粒狀活性炭、粉狀活性炭和活性炭纖維等，其中*常用的是粉狀活性炭。它能夠有用去除有色萃取液中的活性染料、堿性染料、偶氮染料；活性炭微孔多、大中孔缺乏、親水性強，約束了大分子及疏水性染料的擴散，適用于分子質量不超越400的水溶性染料分子脫色，對大分子或疏水性染料的脫色作用較差；而關于水溶性的染料，吸附速率快，脫色作用好，但因為易于飽滿，不宜用于高濃度有色萃取液處理；而在一定條件下，活性炭不只能夠去除色彩并且能吸附某些重金屬離子(如：Fe3+、Cu2+、Zn2+、Mn2+)。此外，活性炭的粒度、用量、溫度、時間及pH，也影響活性炭的吸附作用；選用活性炭吸附脫色時要特別注意pH值的操控，首先要調理pH值為堿性。粉狀吸附劑一般比顆粒吸附劑的脫色作用好，粒度在160～200目范圍內吸附率*高；吸附達平衡前，活性炭用量越多，吸附率越高；離子強度越高，吸附率則越低。

 

      低溫時吸附率較高而高溫時吸附率則會下降；跟著脫色時間的增加脫色率會跟著升高。雖然活性炭吸附脫色具有很多長處，可是選用活性炭對資源也是一種耗費，因此在考慮到節省資源這個問題上，能夠選用人們日常生活中運用過的廢棄碳渣或煤灰，其也具有碳的多孔結構，一起，因為六價鉻在萃取液中是以重鉻酸根的方式存在，而在堿性環境中，當萃取液中的OH-的含量增加到一定程度時，碳渣對OH-的吸附就會到達平衡態，從而使溶液不再吸收重鉻酸根離子。因此，在恰當的pH環境中，選用吸附脫色，在確保六價鉻離子的含量不受影響的一起去除染料色彩的攪擾。也有工廠用碳渣吸附后，發現六價鉻的測定出現負偏差，即六價鉻被吸附了，這或許的原因就是萃取液中的OH-的含量太小，碳渣對OH-的吸附缺乏就會使其吸收重鉻酸根離子，從而使得六價鉻的測定出現了負偏差，所以脫色時有必要很好地操控溶液的OH-含量

 

       試驗標明：活性炭吸附六價鉻離子的量，隨pH增高而有所減少，當pH值到達11.0以上時，活性炭就不再吸附六價鉻，所以，在脫色過程中，能夠在pH=11.0時進行多次吸附，來到達抱負的脫色作用。一般2次就能到達滿意的作用，這樣既可彌補一次脫色不能徹底脫去色彩的缺乏，又不會使六價鉻離子的含量不會減少而致使檢測結果不**。可是此辦法的研究只能基于樣液中僅有六價鉻時運用，而關于皮革萃取液中，不只含有六價鉻也含有三價鉻，而當pH過高時就必然會使三價鉻氧化為六價鉻，為了防止三價鉻被氧化為六價鉻應采取氮氣維護措施，在氮氣維護下再在萃取液中參加活性炭脫色劑，振動使之徹底接觸，過濾，假如過色法做了研究，用活性炭對萃取液濾后濾液仍然殘留有染料的色彩，重復以上步驟，進行二次脫色，直至萃取液徹底消除染料的色彩；活性炭雖然吸附性能優良，但因為再生困難，本錢高，并且一般應用于濃度較低的有色萃取液處理，關于中小企業而言，往往需要價格便宜、原材料易得的吸附劑進行脫色。活性氧化鋁、石英砂、無煙煤濾料、纖維球等各種填料等，與各種濾池過濾器配套，適用于各種水處理體系、海水淡化體系、空氣凈化體系。服務于各種大、中、小型自來水廠、石油化工廠、造紙印染廠、鋼鐵廠、發電廠、食品廠、冶金廠等。