斜管填料發生泄露原因及解決方案斜管填料發生泄露原因及解決方案 泄漏問題是怎樣產生的呢？  閥門的外漏，填料處占的份額為更大  1． 斜管填料選用不對，不耐介質的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的運用； 2．斜管填料裝置不對，存在著以小代大、螺旋環繞接頭不良、上緊下松等缺點； 3．斜管填料超越運用期，已老化，損失彈性 4．閥桿精度不高，有曲折、腐蝕、磨損等缺點 5．填料圈數缺乏，壓蓋未壓緊； 6．壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊； 7．操作不妥，用力過猛等； 8．壓蓋傾斜，壓蓋與閥桿間空地過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞。     泄漏問題的解決辦法及維護方法    1． 應按工況條件選用填料的資料和型式； 2． 按有關規則正確的裝置填料，盤根應逐圈安放壓緊，接頭應成30℃或45℃； 3． 運用期過長、老化、損壞的填料應及時替換； 4． 閥桿曲折、磨損后應進矯直、修復，對損壞嚴峻的應及時替換； 5． 填料應按規則的圈數裝置，壓蓋應對稱均勻地把緊，壓套應有5mm以上的預緊空隙； 6． 損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應及時修復或替換； 7． 應恪守操作規程，除碰擊式手輪外，以勻速正常力氣操作； 8． 應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿空隙過小，應適當增大其空隙； 壓蓋與閥桿空隙過大，應予替換。