片狀蜂窩斜管是采用聚乙烯、聚丙烯為主要原料，紅外線恒溫機械拉成片狀，再通過恒溫機械熱壓成形。以淺層沉淀理論為基礎，利用斜管多孔形的沉淀環境，使含懸浮物顆粒的濁水在較小而光滑的斜管孔徑內，大提高了處理構筑物的單位產水率，從而減少占地面積及建設投資，因此該工藝已經得到普遍的應用和推廣。輕質耐壓，尺寸準確，比表面積大，結構緊湊，安全**、耐腐蝕、耐老化、壁面光滑、易沖洗、支承簡便、現場組裝、大大減輕運輸負擔。斜管用于自來水沉淀池、污水處理池、隔油分離以及尾礦濃縮等。蜂窩斜管或斜板的傾斜角度是基本設計參數。將傾斜角度調節為0、5、20、35、40、45、60和90度，對比研究表明，傾斜45--60度時的沉淀效率更高，沉降顆粒的“自凈”作用強。　　4 維持水力平衡，合理設計斜管或斜板的處理負荷盡管斜管或斜板沉降系統可在保證出水水質的情況下使表面負荷率提高100--200%，但在寒冷地區，斜管的更大表面負荷率應控制在56.3m/h，暖熱帶地區也不宜超過7.5---8.8m/h范圍。　　5 有效排泥　　蜂窩斜管或斜板的懸浮顆粒除去效率高，因而池底污泥積累速度快，帶來的主要危害包括：(1)降低有效沉降深度，干擾配水：　　(2)發生了沉降的顆粒易再懸浮，增加斜管或斜板的處理負荷; 　　(3)沉積污泥內完成的有機物降解和微生物活動等過程產生異臭異味。為保證沉淀系統的正常運行，必須建造有效的排泥系統。此外，污泥收集方式是影響設計安裝斜管或斜板所需*小水深的重要依據。　　排泥系統的選用主要取決于當地氣候、原水懸浮顆粒的性質和數量、絮凝劑的類型和用量、環境美學、經濟成本等因素。由于受垂直空間限制，軌道刮板循環排泥常用寸斜管或斜板沉降系統的連續排泥。刮板排泥的主要優勢表現在：(1)適用于各種環境如果水中磨損性砂礫石含量少，維修量小 (2)刮板運行緩慢(一般<0.3m/min，對上層水體的擾動小，同時減少了沉降顆粒的再懸浮：　　(3)刮出污泥的含固率高，減少了污泥的體積，相應降低了污泥處理費用; 　　(4)不受表層水體結冰影響。　　6 均勻集水以建造長方形斷面集水槽為宜，槽長按覆蓋全部斜管或斜板安裝區域設計。　　7 其他控制技術設計適當的支持系統，便于吊裝和拆卸清洗斜管或斜板。選用衛生、堅固的斜管或斜板材料。細菌或藻類生長和材料老化等是降低斜管或斜板沉降系統性能的重要破壞性因素，設計較深的出水區為主要控制對策。湖北蜂窩斜管的適用范圍 　　蜂窩斜管填料上部固定 由于斜管填料比重為0.92略小于水，斜管填料在池內組裝到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圓鋼進行加固(每個單元填料上部要求有兩根圓鋼通過)，圓鋼兩端在沉淀池池壁上可靠固定，安裝圓鋼后可以很好地防止斜管填料在初期使用時有可能發生的松動上浮現象，圓鋼采用環氧煤瀝青防腐。