根據(jù)污水處理的過程這些臭氣產(chǎn)生源主要分為污水處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)。污水處理系統(tǒng)中的臭氣源主要分布在進(jìn)水頭部、預(yù)處理、初級處理及濾池反沖洗液、污泥處理上清液等，曝氣池的攪拌和充氧也會產(chǎn)生部分臭氣。污泥處理系統(tǒng)中的臭氣來源主要分布在污泥濃縮、厭氧消化后的污泥脫水和污泥堆放、外運過程，由于對不穩(wěn)定污泥進(jìn)行壓縮、剪切作用，產(chǎn)生蛋白質(zhì)類生物高聚物，其分解產(chǎn)生大量臭氣。 污水收集、處理設(shè)施中的主要臭氣產(chǎn)生源、產(chǎn)生原因及其相對污染程度可以看出，污水前處理部分（污水提升泵站、格柵、沉砂池）以及生物反應(yīng)中的厭氧調(diào)節(jié)池和污泥處理部分（濃縮池、儲泥池、脫水間等）是除臭的重點；曝氣池負(fù)荷低，一般可不考慮除臭措施。

        在污水處理工藝過程中產(chǎn)生氣味的物質(zhì)主要由碳、氮和硫元素組成。大多數(shù)的氣味物質(zhì)是有機物，只有少數(shù)的氣味物質(zhì)是無機化合物。據(jù)有關(guān)資料介紹，從成分來看氨的濃度*高，其次是硫化氫；而從臭氣的強度來看甲硫醇*大，其次是硫化氫 (其臭氣強度達(dá)到了強臭的程度 )。硫化氫是產(chǎn)生惡臭氣味的主要物質(zhì)之一。

         除臭方法經(jīng)歷了一個發(fā)展過程，從*初采用的水洗法，逐步發(fā)展到效果較好的微生物脫臭法。常見的方法有水洗法、活性炭吸附法、催化型活性炭法、臭氧氧化法、燃燒法、***植物提取液噴灑技術(shù)、生物脫臭法等。      

 

1水清洗和化學(xué)除臭法

水清洗是利用臭氣中的某些物質(zhì)能溶于水的特性，使臭氣中氨氣、硫化氫氣體和水接觸、溶解，達(dá)到脫臭的目的。化學(xué)除臭法是利用臭氣中的某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生中和反應(yīng)的特性，如利用呈堿性的苛性鈉和次氯酸鈉溶液，去除臭氣中硫化氫等酸性物質(zhì)，利用鹽酸等酸性溶液，去除臭氣中的氨氣等堿性物質(zhì)。與活性炭吸附法相比較，化學(xué)除臭法必須配備較多的附屬設(shè)施，如藥液貯存裝置、藥液輸送裝置、排出裝置等，運行管理較為復(fù)雜，運行費用較高，與藥液不反應(yīng)的臭氣較難去除，效率較低。  

2活性炭吸附法

活性炭吸附法是利用活性炭能吸附臭氣中致臭物質(zhì)的特點，達(dá)到脫臭目的。為了有效地脫臭，通常利用各種不同性質(zhì)的活性炭，在吸附塔內(nèi)設(shè)置吸附酸性物質(zhì)的活性炭，吸附堿性物質(zhì)的活性炭和吸附中性物質(zhì)的活性炭，臭氣和各種活性炭接觸后，排出吸附塔。該法與水清洗和藥液清洗法相比較，具有較高的效率，但活性炭吸附到一定量時會達(dá)到飽和，就必須再生或更換活性炭，因此運行成本較高。這種方法常用于低濃度臭氣和脫臭的后處理。

3催化型活性炭法

傳統(tǒng)的活性炭吸附法存在著活性炭再生費用高、更換活性炭操作麻煩等缺點。為了改善這些缺點，卡爾岡炭素公司在1994年開發(fā)了一種可靠的催化活性炭除臭技術(shù)。該活性炭是煙煤基帶增強催化能力的粒狀活性炭，具有獨特的催化能力和水再生優(yōu)勢，克服了傳統(tǒng)活性炭的缺點。催化型活性炭通過對H2S及其它含硫有機物吸附后，催化型活性炭促進(jìn)氧化反應(yīng)，將H2S轉(zhuǎn)變?yōu)镠2SO4、少量的H2SO3和硫元素。催化型活性炭只對H2S及含硫有機臭味氣體去除率高，對污水廠產(chǎn)生的其它臭味物質(zhì)去除率不是很高，因此此方法較適宜用在污水泵站除臭中。

4臭氧氧化法

臭氧氧化法是利用臭氧強氧化劑，使臭氣中的化學(xué)成份氧化，達(dá)到脫臭的目的。臭氧氧化法有氣相和液相之分，由于臭氧發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)較慢，一般先通過藥液清洗法，去除大部分致臭物質(zhì)，然后再進(jìn)行臭氧氧化。

臭氧對臭味物質(zhì)氧化分解反應(yīng)式如下：

R3H→R3N－O＋O2

H2S＋O3→S＋H2O＋O2（主反應(yīng)）→SO2＋H2O（副反應(yīng)） CH3SH＋O3→[CH3－S－S－CH3] →CH3－SO3H＋O2

5燃燒法

燃燒法有直接燃燒法和觸煤燃燒法。根據(jù)臭氣的特點，當(dāng)溫度達(dá)到648℃，接觸時間0.3 s以上時，臭氣會直接燃燒，達(dá)到脫臭的目的。